Métodos de manutenção e manutenção de máquinas de granulador

Manutenção diária
1. Equipamento de limpeza
Após cada uso, o resíduo de poeira e material na superfície da máquina do granulador deve ser limpo a tempo para manter a aparência do equipamento limpo e arrumado.
Para peças internas, como parafusos, barris e moldes, ferramentas especiais e solventes podem ser usados ​​para remover os materiais aderindo à superfície para impedir que o acúmulo de material afete o próximo uso.
2. Verifique as peças
Verifique se os parafusos e as porcas em cada conexão estão soltos. Se estiverem soltos, devem ser apertados a tempo para impedir a vibração do equipamento ou os danos dos componentes devido à frouxidão.
Verifique se a tensão da correia e da corrente é apropriada, seja desgaste, rachaduras etc. Se houver alguma anormalidade, ela deve ser ajustada ou substituída no tempo.
3. Peças de lubrificação
Lubrificar cada ponto de lubrificação de acordo com os requisitos do manual do equipamento. Geralmente, o óleo de manteiga ou lubrificação pode ser usado para aplicar ou injetar regularmente para garantir uma boa lubrificação de cada parte móvel e reduzir o desgaste.
Verifique o nível de óleo lubrificante da caixa de engrenagens, redutor e outras peças. Se for insuficiente, deve ser reabastecido a tempo. Ao mesmo tempo, observe a qualidade do óleo lubrificante. Se a qualidade do óleo estiver se deteriorando ou houver impurezas, ela deve ser substituída no tempo.
Manutenção regular
1. Manutenção de parafuso e barril
Todo determinado período de uso (como 500-1000 horas), o parafuso deve ser removido do barril para verificar o desgaste do parafuso, como se a borda do parafuso, a raiz da rosca e outras peças são usadas ou deformadas. Parafusos com desgaste grave devem ser reparados ou substituídos no tempo.
Para limpar a escala e a corrosão dentro do barril, você pode usar um agente de limpeza especial ou um método mecânico para limpá -lo para garantir que a parede interna do barril seja suave e o material flua suavemente.
2. Inspeção do sistema de aquecimento e refrigeração
Verifique se os elementos de aquecimento, como bobinas de aquecimento e hastes de aquecimento, estão funcionando corretamente, sejam danos ou envelhecimento e, se houver danos, devem ser substituídos no tempo. Ao mesmo tempo, verifique a precisão do sensor de temperatura e calibre ou substitua -o se houver algum desvio.
Para o sistema de refrigeração, a escala e as impurezas no oleoduto de água de resfriamento devem ser limpas regularmente, e a limpeza química ou a descarga de água de alta pressão podem ser usadas para garantir o efeito de resfriamento. Verifique a operação de bombas de água de resfriamento, ventiladores e outros componentes e repare ou substitua -os a tempo se houver uma falha.
3. Inspeção do sistema elétrico
Verifique regularmente os componentes elétricos no gabinete de controle elétrico, como contatores, relés, disjuntores, etc., para verificar se seus contatos são queimados e se o contato é bom. Se houver um problema, ele deve ser substituído ou reparado a tempo.
Verifique o desempenho do isolamento de fios e cabos. Se houver danos, envelhecimento, etc., eles devem ser substituídos a tempo para evitar falhas elétricas e acidentes de segurança.
4. Manutenção do molde
Limpe regularmente os orifícios do molde do molde para remover os resíduos e impurezas do material nos orifícios do molde. Ferramentas especiais de limpeza de moldes ou agentes de limpeza química podem ser usados ​​para limpeza.
Verifique a qualidade da superfície e a precisão dimensional do molde. Se houver desgaste, deformação ou dano, ele deve ser reparado ou substituído a tempo para garantir a qualidade de moldagem das partículas.
Manuseio de situação especial
1. Tratamento de ligação material
Se o material estiver severamente ligado no equipamento, ele deve ser interrompido no tempo e limpo por métodos apropriados. Para alguns materiais com forte viscosidade, aquecimento, dissolução de solventes e outros métodos, podem ser usados ​​para ajudar na limpeza, mas preste atenção à escolha de um solvente adequado para evitar a corrosão para o equipamento.
2. Manutenção após reparo de falha
Depois que o equipamento falhar e for reparado, a peça de reparo e os componentes relacionados devem ser totalmente inspecionados e mantidos. Por exemplo, depois de substituir um componente, verifique se ele está instalado corretamente e firmemente, seja bem cooperado com outros componentes e reprocisam a lubrificação, a vedação e outras peças relacionadas.