Como devo manter uma máquina de granulador de cabo depois de estar em execução por um período prolongado?
Sep 29, 2025
I. Inspeção de desligamento de emergência
1. Inspeção do sistema elétrico
Desconecte imediatamente a fonte de alimentação. Use um megohmímetro para verificar a resistência do isolamento do enrolamento do motor (deve ser maior ou igual a 1mΩ). Verifique os contatos do contator para o esgotamento (se a área de contato for inferior a 80%, substitua).
2. Diagnóstico de componente mecânico
Manually crank the machine to check the bearing rotational resistance (normally, it should be less than 5N·m). Measure the vibration value (>4,5 mm/s, substitua o rolamento). Ii. Manutenção de componentes -chave
1. Manutenção de ferramentas e tela
Disassemble the tool and inspect for wear (single-side wear >2mm requer substituição). As ferramentas de liga SKD-11 devem ser re-fundadoras para uma nitidez de borda de AR menor ou igual a 0,8μm.
Clean the screen for blockage (pore blockage >30% requer substituição). Verifique a tensão da tela (SAG deve ser<3mm).
2. Restauração do sistema de lubrificação
Substitua a graxa do rolamento (use lítio nlgi grau 2 - baseado em graxa), reabastecendo -o em 2/3 do volume da cavidade do rolamento. Lubrifique os rolamentos do eixo em particular (a cada 200 horas).
Iii. Verificação da função do sistema
1. NO - Carregar teste de teste
Após a inicialização, observe as flutuações de corrente (devem estar dentro de ± 5% do valor nominal). Corra por 30 minutos e medir o aumento da temperatura do rolamento (menor ou igual a 40 graus é normal).
2. Teste de carga
Aumente gradualmente a taxa de alimentação para a carga nominal e monitore a eficiência de classificação (a pureza do arroz de cobre deve ser maior ou igual a 98%). Se ocorrerem anormalidades, ajuste a velocidade do amortecedor (faixa recomendada: 8-12 m/s).
