Como lidar com a poluição por poeira na operação do triturador?

1. Jato de água para eliminar a poeira
Coloque dispositivos de pulverização de água na entrada do material, na saída do material e na câmara de trituração do triturador e coloque dois bicos de água em cada local. Dentre eles, os dois bicos na entrada do material apontam para a entrada do material; os dois bicos na saída do material formam um certo ângulo um em relação ao outro, de modo que a água da névoa pulverizada forma um estado cruzado para obter o melhor efeito de pulverização; os bicos na câmara de trituração são colocados nas mandíbulas dinâmicas atrás, em um ângulo com a horizontal.
2. Remoção de poeira
Os aspiradores são instalados respectivamente na porta de descarga do triturador de mandíbulas e na porta de inspeção na parte traseira da mandíbula móvel da câmara de trituração para controlar a propagação do pó por meio da coleta de pó. Entre eles: o capô de coleta de pó do aspirador na porta de descarga fica a cerca de 1 metro de distância da porta de descarga e o plano da tampa de coleta de poeira é perpendicular à direção do fluxo de poeira; o duto de ar de conexão entre a tampa coletora de poeira do aspirador e o ventilador após a mandíbula móvel é projetado como um tubo escalável, para facilitar o reabastecimento e a manutenção diária da mandíbula do motor triturador.
3. Seleção razoável da placa de engrenagem
Ao selecionar uma placa dentada, é necessário escolher uma placa dentada com um número relativamente grande de dentes e uma forma de dente pequena, o que é propício para melhorar a eficiência da trituração e reduzir a geração de poeira.
4. A placa de dente deve ser fixada de forma firme e confiável
Durante a operação do triturador, cargas de impacto frequentes serão geradas, e o minério e as placas dentadas são frequentemente impactadas e espremidas, e as placas dentadas fixas e as placas dentadas móveis são propensas a se soltar ou cair. Uma vez que a placa dentada está solta ou cai, a eficiência de trituração do triturador será muito reduzida, fazendo com que o minério permaneça na câmara de trituração por muito tempo, resultando em fricção repetida entre o minério e a placa dentada para gerar um grande quantidade de poeira. Portanto, a placa do dente deve ser fixada de forma confiável, o que também reduz a geração de poeira da fonte.
5. Substitua a placa de dente romba a tempo
Quando a placa dentada estiver embotada, aumentará a área de contato com o minério, consumirá muito poder de trituração e também causará muita poeira; portanto, a placa de dente romba deve ser substituída a tempo.
6. Aumente adequadamente a velocidade de tração do produto de saída do triturador
Ajustar a velocidade de transporte subsequente do produto descarregado pode não apenas fazer com que o triturador alcance a melhor condição de trabalho, mas também obter o efeito de controlar a poeira. Portanto, garantindo a faixa de tolerância e a capacidade de produção dos processos a seguir, a velocidade de tração é aumentada adequadamente e a quantidade de poeira secundária levantada é pequena.
7. Umidificação de materiais
A fim de manter todo o conjunto de medidas de prevenção de poeira em um estado relativamente estável e para melhor controlar a concentração geral de poeira, no processo de produção real, o minério bruto antes de entrar no triturador é umidificado, o que pode efetivamente reduzir o minério na trituração processo. Taxa de poeira produzida.